50立方滾塑水箱防腐PE儲罐的生產工藝及生產流程主要如下:
原料準備:選擇高質量的PE塑料顆粒作為原料,進行篩選、清洗和烘干,確保原料的純凈和干燥,以滿足滾塑成型的要求。
模具設計與制作:根據(jù)50立方滾塑水箱防腐PE儲罐的尺寸和結構要求,設計并制作專門的滾塑模具。模具設計需要考慮到產品的形狀、壁厚、接口等因素,以確保成品的精度和質量。
滾塑成型:將準備好的PE塑料顆粒放入模具中,然后啟動滾塑機器進行加熱和旋轉。通過模具的旋轉和加熱,PE塑料顆粒逐漸熔化并均勻地附著在模具的內壁上,形成所需的產品形狀。
冷卻與脫模:待PE塑料熔化并附著在模具內壁上后,停止加熱并讓產品自然冷卻。冷卻完成后,打開模具,將成型的PE儲罐從模具中取出。
后處理與檢驗:對取出的PE儲罐進行必要的后處理,如修整毛邊、打磨表面等。然后進行質量檢驗,包括檢查產品的尺寸精度、外觀質量、防腐性能等,確保產品符合相關標準和客戶要求。
包裝與入庫:將合格的PE儲罐進行包裝,標明產品信息和相關標識,然后入庫儲存或進行銷售。
在整個生產過程中,需要嚴格控制原料質量、工藝參數(shù)和操作流程,以確保產品的質量和性能。同時,還需注意生產安全和環(huán)保要求,采取必要的措施減少廢棄物排放和能源消耗。
塑料水箱生產流程:
(1)將粉狀或糊狀物料注入模內;
(2)通過對模具的加熱和縱橫向的滾動旋轉,使物料借自身的重力和離心力作用均勻地布滿模具內腔并且熔融;
(3)停止加熱繼續(xù)旋轉模具,使模具冷卻;
(4)拆分模具,取出模具內的中空制品。
這種滾塑成型工藝生產的PE儲罐具有優(yōu)異的防腐性能、良好的化學穩(wěn)定性和電絕緣性,并且易于成型加工,品種多樣,可滿足不同領域的需求。同時,PE塑料作為一種可再生降解的材料,也符合現(xiàn)在國家提倡的環(huán)保、節(jié)能等口號。